一、主要环境影响 (一)施工期 1、废气 施工期废气主要为施工扬尘和施工机械燃油废气,项目扬尘通过洒水降尘、施工现场硬质围挡、主要通道、进出道路、加工区及办公生活区地面进行硬化、物料加盖篷布、物料密闭运输、出入口处设置车辆清洗装置等措施;燃油废气通过对机械设备进行定期维修,降低机械故障率。经采取以上措施后项目施工废气对环境的影响较小。 2、废水 施工期废水主要为施工人员盥洗废水、工具清洗废水。盥洗废水排入临时沉淀池收集沉淀后回用于项目区洒水降尘,不外排;工具清洗废水收集沉淀后用于场地洒水抑尘,无外排。 3、噪声 项目施工期噪声主要为施工机械噪声和运输车辆噪声,施工过程中通过合理布局、禁止夜间施工,安装减震垫、运输车辆减速慢行等措施进行控制,同时噪声在施工结束后不再产生。 4、固废 施工期固体废弃物主要来自于弃土石方、废弃建筑材料及施工人员生活垃圾。土石方全部用于回填;建筑垃圾主能回收利用的尽量回收,不能回收的统一收集后运至住建部门指定地点堆存;生活垃圾统一收集后并入东磨村生活垃圾收集点集中处置。施工期固废能够100%合理处置。 (二)运营期 1、废气 项目废气主要为原料装卸粉尘、原料破碎筛分粉尘、产品装卸粉尘、产品及原料堆存扬尘、道路扬尘。 运营期项目破碎、筛分在全封闭厂房内进行,一级破碎机、二级破碎机和三级破碎机设置集气罩将破碎粉尘通过集气管道抽至布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA001)排放;一级筛分、整形破碎和二级筛分设置集气罩将废气抽至同一个布袋除尘器处理后由1根15m高的排气筒(DA002)排放。 给料机、破碎机、洗砂机、物料皮带输送转运机等生产设备均设置在全封闭的厂房内,在给料口设置雾化喷淋装置雾化抑尘;4条产品输送皮带为露天设置,采用封闭廊道输送;8条原料输送皮带设置雾化喷淋装置雾化抑尘;露天的原料堆场设置防尘网有效遮盖,装卸过程中雾化抑尘;成品堆棚设置顶棚遮盖,并设置4套雾化喷淋装置;机制砂堆场布置于封闭厂房内;厂房内地面和厂内运输道路均硬化,定期洒水降尘、定期清扫;在厂区进出口设置车辆清洗平台对进出厂车辆进行清洗。 采取洒水降尘措施后对周边环境影响较小。 2、废水 本项目废水主要为洗砂废水、洗车废水、初期雨水及员工盥洗废水。 员工盥洗废水收集沉淀后回用于厂区洒水降尘;洗砂废水和脱水筛废水经三级沉淀池沉淀后全部循环使用,不外排;洗车废水经沉淀后循环使用,不外排;初期雨水收集进入雨水收集池,沉淀后回用于洗砂,不外排。 3、噪声 项目运营期噪声主要来源于破碎、筛分等生产设备运行噪声,经基础减震、厂房隔声和距离衰减后噪声对周围环境的影响很小。 4、固体废物 生活垃圾统一收集后并入附东磨存生活垃圾收集点集中处置;除尘灰收集以后作为产品一起外售,不外排;生活污水沉淀池泥沙定期清掏后与生活垃圾一起并入附东磨村生活垃圾收集点集中处置;初期雨水收集池泥沙、三及沉淀池泥沙和洗车废水沉淀池泥沙定期清掏压滤后后混入产品外售;废机油及废油桶统一收集后,暂存于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。项目产生的固废均得到合理处置,对周边环境影响较小。综上所述,本项目固体废弃物能够得到妥善的处置,处置率为100%,因此对周围环境的影响很小。 二、预防或减轻不良环境影响的对策和措施 (一)施工期 1、废气防治措施 (1)施工场地定期洒水防止扬尘产生,在大风干旱的季节加大洒水量及洒水次数;施工现场内裸露的场地采取覆盖、固化或绿化等防尘措施;易产生扬尘的建筑材料、渣土采取密闭搬运、存储或采用防尘布苫盖等防尘措施。 (2)运输扬尘控制措施:运输车辆加盖篷布,施工道路应保持平整,设立施工道路养护、维护、清扫专职人员,保持道路清洁、运行良好。干燥天气适时洒水。限速行驶,减少扬尘。 (3)加强燃油机械管理、文明施工、保证施工机械良好状态,同时使用先进设备和优质燃料油。 2、废水防治措施 (1)项目施工时拟设置1个临时沉淀池,用于收集施工过程中产生的工具清洗废水,处理后的废水可用于晴天对周围环境的洒水降尘,不外排。 (2)施工期施工人员产生的粪便污水采用旱厕收集处理,由周边农户定期清淘,作为农肥使用;施工区域人员盥洗废水经临时沉淀池处理后回用于施工洒水降尘,不外排。 3、噪声防治措施 (1)在施工过程中合理布置施工现场,避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备,合理安排施工时间,禁止夜间施工,施工运输车辆在途经声环境敏感路段时要限速行驶、禁止鸣笛。 (2)对动力机械设备定期进行维修和养护。 4、固废防治措施 (1)项目施工期产生的建筑垃圾,能回收利用的部分进行回收利用,不能回收利用统一收集后运至住建部门指定地点堆存; (2)项目开挖过程中产生的土石方全部用于项目区回填,无弃方产生; (3)施工人员产生的生活垃圾统一收集后并入东磨村生活垃圾收集点集中处置。 (二)运营期 1、大气污染防治措施 (1)一级破碎机、二级破碎机和三级破碎机设置集气罩将破碎粉尘通过集气管道抽至布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒(DA001)排放;一级筛分、整形破碎和二级筛分设置集气罩废气经布袋除尘器处理后由1根15m高的排气筒(DA002)排放。 (2)给料机、破碎机、筛分机、洗砂机、物料皮带输送转运机等生产设备均设置在全封闭的厂房内,在给料口设置雾化喷淋洒水装置雾化抑尘;露天输送皮带采用封闭廊道输送;原料输送皮带设置雾化喷淋装置雾化抑尘。露天的原料堆棚设置防尘网有效遮盖,装卸过程中雾化抑尘;成品堆棚设置顶棚遮盖,并设置雾化喷淋装置雾化抑尘;机制砂堆场布置于封闭厂房内;厂房内地面和厂内运输道路均硬化,定期洒水降尘、定期清扫;在厂区进出口设置车辆清洗平台对进出厂的车辆进行清洗。 2、水污染防治措施 (1)雨污分流排水体系,初期雨水经项目区初期雨水收集池收集后会用属于洗砂; (2)员工盥洗废水经沉淀池沉淀后回用于厂区洒水降尘; (3)洗砂废水及脱水废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排。 (4)洗车废水循环使用,不外排。 3、噪声污染防治措施 (1)破碎、筛分等生产设备均布置在全封闭厂房内,采取基座减震、厂房隔声和距离衰减等措施。 (2)加强运输车辆的管理,合理安排运输时间,严禁在22:00~次日6:00运输,严禁车辆超速超载,在经居民区时严禁鸣笛。 4、固废污染防治措施 生活垃圾及生活污水沉淀池泥沙统一收集后并入附东磨村生活垃圾收集点集中处置;初期雨水收集池泥沙、三级沉淀池泥沙及洗车废水沉淀池泥沙定期清掏压滤后后混入产品外售;废机油和废油桶统一收集后,暂存于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。 5、土壤及地下水污染防治措施 项目危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改清单的要求进行设置,本项目危废间设置于封闭厂房北侧,危废暂存间做到防风、防雨、防晒、防渗、防流失,危废暂存间基础地面进行防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,并设置导流渠、收集池,能防止污染区域地下水环境。 |